新型自动调零压力变送器介绍 ,当今在制造化纤、橡胶和塑料等产品的机械设备中 ,常使用压力变送器来测量过程的流体压力 ,包括压差、绝对压力和表面压力等 ,以便于对生产过程的参数进行监视和控制 ,使其保持在期望的范围内 。传统的压力变送器 ,在产品安装后必须通过效验设备对产品进行效验 ,这个过程将耗费大量的人力和时间 ,且效验设备十分昂贵 。为了解决上述问题 ,我国传感器研发中心研发了一种新的自动调零压力变送器 ,它具有节省资源、方便效验的优点 。 这种自动调零压力变送器主要由以下部件组成:感压头、感压元件、引压孔、与感压元件相连接的进行信号转换的应变计、弹性体、直径为 0.3mm的金属毛细管、包裹毛细管的螺纹杆 。其中 ,感压元件为由高弹性的合金材料制成的感压弹性元件 ,或是采用经应力释放和硬度提升 ,并经过真空热处理和真空钛碳化物镀膜处理的15~5PH的不锈钢Armoloy涂层感压膜片 ,两者均具有良好的耐高温性能 。感压元件焊接于感压头上 ,并与毛细管相连接 ,毛细管上端为弹性体 。位于弹性体上端的应变计连接有可将所得信号放大 ,并与远程监控系统相兼容的自动调零(Auto-Zero)放大电路 。感压头、弹性体及应变计等元件皆位于一个封闭的壳体内 。 这种具有自动调零功能的智能型高温熔体压力变送器 ,是将组成全桥的应变计粘贴在毛细管的一端膜片上 。测量时 ,一端膜片受压 ,通过介质传递到另一端粘贴好应变计的弹性体上 ,应变电阻随机械形变而产生阻值变化(俗称为电阻应变效应) ,并通过自动调零放大电路进行放大 ,再传输给PLC上位机控制显示或执行监控 。即自动调零放大电路采用最新的CMOS工艺来实现信号的放大过程 ,直接输出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信号 ,对产品进行输出信号零点和满度的自动调节和效验 。 在实际工作过程中 ,被测流体的压强 ,通过引压孔传递到感压弹性元件 ,以1:1传递给贴在感压弹性元件上的弹性体及其上的应变计 ,由于应变电阻 ,组成惠斯登电桥 。基于虎克定律:在弹性限度内 ,物体的形变跟引起形变的外力成正比 。因此 ,在压力作用下 ,感压弹性元件产生微量变形 ,其上端的应变计感受其形变后 ,产生电阻效应并输出与作用压力大小成正比的电信号 ,经过自动调零放大电路对该电信号进行放大整合 ,输出标准信号和数字通信信号 ,利用电脑或PLC系统进行远传过程控制 。 另外 ,自动调零压力变送器还可以测高温流体的压力 。在工作过程中 ,流动的高温流体的压强 ,以1:1通过感压膜片及充满传递介质(通常是油类等实质上不能压缩的流体)的毛细管 ,然后经由感压头传递到贴有应变计的弹性体上 。由于应变计具有应变电阻 ,整个系统随机械形变而产生惠斯登电桥 ,从而实现将形变转化为放大的标准信号 。类似蠕变补偿 ,自动调零压力变送器通过选用不同补偿量的应变计进行滞后补偿 ,实现了不锈钢压力变送器的滞后指标调整 。通过匹配试验 ,可以保证产品的线性、滞后及蠕变性能指标控制在±0.02%F.S.以内 ,并可以达到GB/T7551-1997国家标准和OLMLR60国际建设中规定的C3级要求 。与进口品牌GE德鲁克压力变送器相比差距在缩小 。 自动调零压力变送器介绍集成度高、功耗低、灵敏度高、线性好、体积小 ,能在达到较高精度和稳定性的前提下 ,具有较强的实用性 ,使用时只需要通过一个按键就可以实现对产品的自动效验和修正 ,避免了耗费大量人力、时间及昂贵的效验设备 ,因此大大提高了使用者的生产效率 。 对产品要求较高的客户可以了解下GE-druck(德鲁克)品牌产品这里推荐:GE压力传感器UNIK5000 ,压力变送器PTX1400 ,压力变送器PTX7500等德鲁克产品型号 。 上一篇:传感器行业领头羊-德鲁克压力变送器下一篇:受到物联网刺激 ,中国传感器行业蓄势待发
新型自动调零压力变送器介绍 ,当今在制造化纤、橡胶和塑料等产品的机械设备中 ,常使用压力变送器来测量过程的流体压力 ,包括压差、绝对压力和表面压力等 ,以便于对生产过程的参数进行监视和控制 ,使其保持在期望的范围内 。传统的压力变送器 ,在产品安装后必须通过效验设备对产品进行效验 ,这个过程将耗费大量的人力和时间 ,且效验设备十分昂贵 。为了解决上述问题 ,我国传感器研发中心研发了一种新的自动调零压力变送器 ,它具有节省资源、方便效验的优点 。 这种自动调零压力变送器主要由以下部件组成:感压头、感压元件、引压孔、与感压元件相连接的进行信号转换的应变计、弹性体、直径为 0.3mm的金属毛细管、包裹毛细管的螺纹杆 。其中 ,感压元件为由高弹性的合金材料制成的感压弹性元件 ,或是采用经应力释放和硬度提升 ,并经过真空热处理和真空钛碳化物镀膜处理的15~5PH的不锈钢Armoloy涂层感压膜片 ,两者均具有良好的耐高温性能 。感压元件焊接于感压头上 ,并与毛细管相连接 ,毛细管上端为弹性体 。位于弹性体上端的应变计连接有可将所得信号放大 ,并与远程监控系统相兼容的自动调零(Auto-Zero)放大电路 。感压头、弹性体及应变计等元件皆位于一个封闭的壳体内 。 这种具有自动调零功能的智能型高温熔体压力变送器 ,是将组成全桥的应变计粘贴在毛细管的一端膜片上 。测量时 ,一端膜片受压 ,通过介质传递到另一端粘贴好应变计的弹性体上 ,应变电阻随机械形变而产生阻值变化(俗称为电阻应变效应) ,并通过自动调零放大电路进行放大 ,再传输给PLC上位机控制显示或执行监控 。即自动调零放大电路采用最新的CMOS工艺来实现信号的放大过程 ,直接输出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信号 ,对产品进行输出信号零点和满度的自动调节和效验 。 在实际工作过程中 ,被测流体的压强 ,通过引压孔传递到感压弹性元件 ,以1:1传递给贴在感压弹性元件上的弹性体及其上的应变计 ,由于应变电阻 ,组成惠斯登电桥 。基于虎克定律:在弹性限度内 ,物体的形变跟引起形变的外力成正比 。因此 ,在压力作用下 ,感压弹性元件产生微量变形 ,其上端的应变计感受其形变后 ,产生电阻效应并输出与作用压力大小成正比的电信号 ,经过自动调零放大电路对该电信号进行放大整合 ,输出标准信号和数字通信信号 ,利用电脑或PLC系统进行远传过程控制 。 另外 ,自动调零压力变送器还可以测高温流体的压力 。在工作过程中 ,流动的高温流体的压强 ,以1:1通过感压膜片及充满传递介质(通常是油类等实质上不能压缩的流体)的毛细管 ,然后经由感压头传递到贴有应变计的弹性体上 。由于应变计具有应变电阻 ,整个系统随机械形变而产生惠斯登电桥 ,从而实现将形变转化为放大的标准信号 。类似蠕变补偿 ,自动调零压力变送器通过选用不同补偿量的应变计进行滞后补偿 ,实现了不锈钢压力变送器的滞后指标调整 。通过匹配试验 ,可以保证产品的线性、滞后及蠕变性能指标控制在±0.02%F.S.以内 ,并可以达到GB/T7551-1997国家标准和OLMLR60国际建设中规定的C3级要求 。与进口品牌GE德鲁克压力变送器相比差距在缩小 。 自动调零压力变送器介绍集成度高、功耗低、灵敏度高、线性好、体积小 ,能在达到较高精度和稳定性的前提下 ,具有较强的实用性 ,使用时只需要通过一个按键就可以实现对产品的自动效验和修正 ,避免了耗费大量人力、时间及昂贵的效验设备 ,因此大大提高了使用者的生产效率 。 对产品要求较高的客户可以了解下GE-druck(德鲁克)品牌产品这里推荐:GE压力传感器UNIK5000 ,压力变送器PTX1400 ,压力变送器PTX7500等德鲁克产品型号 。